बातम्या

1. तत्त्व

जेव्हा पाण्यावर आधारित राळ थरच्या पृष्ठभागावर लेपित केले जाते, तेव्हा ओले जाणा-या घटकाचा एक भाग लेपच्या तळाशी असतो, जो ओल्या केल्या जाणाऱ्या पृष्ठभागाच्या संपर्कात असतो, लिपोफिलिक भाग घन पृष्ठभागावर शोषला जातो, आणि हायड्रोफिलिक गट पाण्यापर्यंत बाहेर पसरतो.पाणी आणि सब्सट्रेट यांच्यातील संपर्क पाणी आणि ओले करणाऱ्या एजंटच्या हायड्रोफिलिक गटाचा संपर्क बनतो, ज्यामुळे मध्यवर्ती स्तर म्हणून ओले करणारे एजंटसह सँडविच रचना तयार होते.पाण्याचा टप्पा पसरवणे सोपे करा, जेणेकरून ओले करण्याचा उद्देश साध्य होईल.पाणी-आधारित ओले जाणा-या एजंटचा आणखी एक भाग द्रवाच्या पृष्ठभागावर अस्तित्वात आहे, त्याचा हायड्रोफिलिक गट द्रव पाण्यापर्यंत पसरतो आणि हायड्रोफोबिक गट हवेच्या संपर्कात येऊन एक मोनोमोलेक्युलर लेयर तयार करतो, ज्यामुळे कोटिंगचा पृष्ठभाग तणाव कमी होतो आणि कोटिंग चांगले ओले करण्यास प्रोत्साहन देते.सब्सट्रेट, जेणेकरून ओले करण्याचा उद्देश साध्य होईल.

2. पाणी-आधारित ओले करणारे एजंट्स वापरण्याचा काही अनुभव

वास्तविक उत्पादनात, रेझिनच्या ओल्या क्षमतेचा विचार करताना, केवळ त्याच्या स्थिर पृष्ठभागाच्या ताणाचा आकारच नव्हे तर गतिमान पृष्ठभागाच्या ताणाचा आकार देखील विचारात घेणे आवश्यक आहे, कारण राळ लेप करण्याच्या प्रक्रियेत, ताणाच्या कृती अंतर्गत, यावेळी पृष्ठभागावरील डायनॅमिक ताण जितका कमी असेल तितके ओले करणे चांगले.यावेळी, वेटिंग एजंट जितक्या वेगाने कोटिंगच्या पृष्ठभागावर एक मोनोमोलेक्युलर लेयर बनवतो, म्हणजेच, ओरिएंटेड आण्विक स्तर जितका जलद तयार होईल तितका ओलावण्यास अधिक अनुकूल आहे.फ्लोरिनयुक्त ओले करणारे एजंट प्रामुख्याने स्थिर पृष्ठभागावरील ताण कमी करते आणि सिलिकॉन-आधारित ओले करणारे एजंट डायनॅमिक पृष्ठभागावरील ताण कमी करू शकतो.म्हणून, व्यावहारिक अनुप्रयोगाच्या प्रक्रियेत, वास्तविक परिस्थितीनुसार योग्य ओले एजंट निवडणे फार महत्वाचे आहे.महत्वाचे

3. पाणी-आधारित dispersants भूमिका

पांगापांग प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी लागणारा वेळ आणि उर्जा कमी करण्यासाठी, विखुरलेल्या रंगद्रव्याचा फैलाव स्थिर करण्यासाठी, रंगद्रव्याच्या कणांच्या पृष्ठभागाच्या गुणधर्मांमध्ये सुधारणा करण्यासाठी आणि रंगद्रव्य कणांची गतिशीलता समायोजित करण्यासाठी ओले आणि विखुरणारे एजंट्स वापरणे हे पाणी-आधारित डिस्पर्संट्सचे कार्य आहे.खालील पैलूंमध्ये विशेषतः प्रतिबिंबित होते:

1. ग्लॉस सुधारा आणि लेव्हलिंग प्रभाव वाढवा.ग्लॉस हे प्रामुख्याने कोटिंगच्या पृष्ठभागावरील प्रकाशाच्या विखुरण्यावर अवलंबून असते (म्हणजेच सपाटपणाची एक विशिष्ट पातळी. अर्थात, केवळ संख्या आणि आकारच नव्हे तर चाचणी उपकरणाने ते पुरेसे सपाट आहे की नाही हे निर्धारित करणे आवश्यक आहे. प्राथमिक कणांचे, परंतु त्यांचे संयोजन पद्धत देखील), जेव्हा कण आकार घटना प्रकाशाच्या 1/2 पेक्षा कमी असेल (हे मूल्य अनिश्चित आहे), ते अपवर्तित प्रकाश म्हणून दिसून येईल आणि चमक वाढणार नाही.त्याचप्रमाणे, मुख्य आवरण शक्ती प्रदान करण्यासाठी स्कॅटरिंगवर अवलंबून असलेली आवरण शक्ती वाढणार नाही (कार्बन ब्लॅक मुख्यतः प्रकाश शोषून घेतो, सेंद्रिय रंगद्रव्यांबद्दल विसरू नका).टीप: घटना प्रकाश दृश्यमान प्रकाशाच्या श्रेणीचा संदर्भ देते आणि लेव्हलिंग चांगले नाही;परंतु प्राथमिक कणांची संख्या कमी करण्याकडे लक्ष द्या, ज्यामुळे स्ट्रक्चरल स्निग्धता कमी होते, परंतु विशिष्ट पृष्ठभागाच्या वाढीमुळे मुक्त रेजिन्सची संख्या कमी होईल.शिल्लक बिंदू आहे की नाही हे चांगले नाही.परंतु सर्वसाधारणपणे, पावडर कोटिंग्जचे लेव्हलिंग शक्य तितके चांगले नाही.

2. तरंगणारा रंग फुलण्यापासून प्रतिबंधित करा.

3. टिंटिंग सामर्थ्य सुधारा लक्षात घ्या की स्वयंचलित टोनिंग प्रणालीमध्ये टिंटिंगची ताकद शक्य तितकी जास्त नाही.

4. चिकटपणा कमी करा आणि रंगद्रव्य लोडिंग वाढवा.

5. फ्लोक्युलेशन कमी करणे असे आहे, परंतु कण जितका बारीक असेल तितकी पृष्ठभागाची उर्जा जास्त असेल आणि

जास्त शोषण शक्ती असलेले डिस्पर्संट आवश्यक आहे, परंतु जास्त शोषण शक्ती असलेल्या डिस्पर्संटमुळे कोटिंग फिल्मच्या कार्यक्षमतेवर प्रतिकूल परिणाम होऊ शकतो.

6. स्टोरेज स्थिरता वाढवण्याचे कारण वरीलप्रमाणेच आहे.एकदा dispersant ची स्थिरता पुरेशी नसेल, तर स्टोरेजची स्थिरता आणखी वाईट होईल (अर्थात, तुमच्या चित्रातून ही काही अडचण नाही).

7. रंग विकास वाढवा, रंग संपृक्तता वाढवा, पारदर्शकता (सेंद्रिय रंगद्रव्ये) किंवा लपविण्याची शक्ती (अकार्बनिक रंगद्रव्ये) वाढवा.